Forn rotatiu d'òxid de zinc
Descripció dels productes
El forn rotatiu d’òxid de zinc és una peça d’equips industrials que s’utilitzen habitualment en la producció d’òxid de zinc. Aquesta màquina utilitza una tècnica de fosa combinada que barreja alimentació de carbó de carbó i zinc per processar minerals o residus residus amb una concentració de zinc del 15% al 25%. Processos com la trituració, la granulació i la calcinació a alta temperatura poden produir òxid de zinc d’alta puresa al forn rotatiu, augmentant l’eficiència i reduint el requisit de Coke.
Les característiques tecnològiques del forn rotatiu d’òxid de zinc inclouen reduir la quantitat de matèries primeres necessàries, evitar grumolls dins del forn i satisfer les necessitats de la producció industrial en curs. És eficaç per generar contínuament grans volums d’òxid de zinc.
L’agico ciment és un proveïdor líder d’equips de forn rotatiu de la indústria. Tenim vuit tipus de forns rotatius d’òxid de zinc amb diverses característiques del cilindre. És possible modificar la mida del cilindre (Ø2,5 × 40m - Ø3.0 × 60m) per adaptar -se a la necessitat de producció diària de 180–800 tones d’òxid de zinc.
Especificació tècnica
|
Model (M) |
Diàmetre (M) |
Longitud (M) |
Gireu la velocitat (r/min) |
Potència del rotor (KW) |
Sortida (T/D) |
Pesa (t) |
|
Φ2.5×40 |
2.5 |
40 |
0.44-2.44 |
55 |
180 |
149.61 |
|
Φ2.5×50 |
2.5 |
50 |
0.62-1.86 |
55 |
200 |
187.37 |
|
Φ2.5×54 |
2.5 |
54 |
0.48-1.45 |
55 |
280 |
196.29 |
|
Φ2.7×42 |
2.7 |
42 |
0.10-1.52 |
55 |
320 |
198.5 |
|
Φ2.8×44 |
2.8 |
44 |
0.437-2.18 |
55 |
450 |
201.58 |
|
Φ3.0×45 |
3 |
45 |
0.5-2.47 |
75 |
500 |
201.94 |
|
Φ3.0×48 |
3 |
48 |
0.6-3.48 |
100 |
700 |
237 |
|
Φ3.0×60 |
3 |
60 |
0.3-2 |
100 |
800 |
310 |
Avantatges del forn rotatiu d'òxid de zinc
Sistema de control intel·ligent
El forn rotatiu de l’òxid de zinc de l’agico està equipat amb un sistema de control intel·ligent avançat que pot controlar contínuament la temperatura, el flux d’aire i la pressió dins del forn per assegurar l’estabilitat i l’eficàcia del procés de fabricació. Pot reduir els errors operatius, augmentar l’eficiència de la producció, reduir els costos de manteniment dels equips i ampliar la vida útil del forn rotatiu.
Sistema de combustió eficient
El nostre forn rotatiu d’òxid de zinc està equipat amb un sistema eficient de segellat i combustió per assegurar la recuperació completa de l’òxid de zinc i augmentar l’eficiència de la producció. El disseny ideal del sistema de combustió pot reduir els costos de fabricació, estalviar energia, augmentar l’economia de combustible i reduir simultàniament les emissions de carboni, fent -la més respectuosa amb el medi ambient.
Sistema de reducció i recollida de pols
El nostre forn rotatiu d’òxid de zinc redueix eficaçment la contaminació de la pols generada durant el procés de fabricació alhora que augmenta significativament la taxa de recuperació d’òxid de zinc mitjançant l’ús d’un sistema de recollida i eliminació de pols líquids. A més, aquesta tecnologia pot reduir les emissions de partícules durant la producció, complir estrictes lleis internacionals de protecció ambiental i assegurar un entorn de fabricació segur i net.
Aplicació del forn rotatiu d'òxid de zinc
Indústria metal·lúrgica
Potenciar l'eficiència de separació magnètica de mineral de ferro de baix grau
S'utilitza en la torreta oxidativa de metalls com el níquel i el crom.
Manejar materials que contenen zinc, com ara cendra de zinc i residus de lixiviació.
Materials refractaris
Produeu matèries primeres de gran qualitat per a materials refractaris.
Prepareu Alumina Clinker.
Producció química
Tornada d’oxidació de pols de mineral de crom
Tractament d’activació de diversos catalitzadors químics
Materials emergents
Preparació de l’òxid de zinc de qualitat de la bateria
L’òxid de zinc d’alta puresa per produir ceràmica electrònica
Procés de treball del forn rotatiu de l’òxid de zinc
El mineral de zinc brut es tracta prèviament triturat i triturador per produir materials de mineral de la mida de partícula adequada abans de ser alimentat al cilindre rotatiu de rotat de zinc amb una inclinació particular. A mesura que el cos del forn gira lentament, els materials de mineral flueixen gravitativament cap al cap del forn, a més de patir un intercanvi de calor contra-corrent amb el gas a alta temperatura produït a la cambra de combustió al cap del forn.
El gas natural o el gas de petroli liquat, el combustible del sistema de combustió, es manté a la temperatura de reacció òptima per un dispositiu de control de temperatura precís. Durant aquesta operació, el capçal del forn allibera els productes de calcinació al sistema de refrigeració i el mecanisme de retirada i desulfurització de la cua de la cua del forn neteja el gas d’escapament abans que s’alliberi. Tot el sistema de calcinació del forn rotatiu d’òxid de zinc utilitza un control automàtic per assegurar la velocitat de conversió d’òxid de zinc i per aconseguir els ajustaments de temperatura, velocitat de rotació i volum d’alimentació en temps real.
Els nostres casos d’èxit
Cap
P: Qui som?
R: Agico Cement és un proveïdor professional de solucions integrades per a l’enginyeria de ciment. Des del 2000, juntament amb la nostra filial, LCDRI (Luoyang Building Materia i Disseny Arquitectònic i Institut de Recerca), hem dissenyat i lliurat amb èxit més d’un centenar de projectes de plantes de ciment EPC per a clients de tot el món.
P: Com es comparen els vostres articles en termes de qualitat?
R: Ens adherim estrictament als estàndards nacionals i internacionals a l’hora de fabricar els nostres productes. Abans de sortir de la nostra fàbrica, cada molinet es posa a través d’un procés de prova rigorós per garantir la qualitat i el rendiment fiables.
P: Quins serveis experts estan disponibles durant la fase de pre-venda?
R: El nostre equip tècnic us proporcionarà el següent abans de comprar l’equip: un pla 3D de la fàbrica, una anàlisi dels requisits del procés de producció, un informe d’avaluació sobre les propietats de les matèries primeres i una comparació dels esquemes de selecció d’equips.
P: Quins serveis proporciona AGICO per al suport del projecte?
R: Per garantir l’execució perfecta del projecte des del disseny fins a la posada en servei, proporcionem suport al servei de cicle de vida complet per a projectes de forn rotatiu d’òxid de zinc, incloses solucions úniques per a la planificació de projectes, selecció d’equips, instal·lació i posada en servei, formació d’operacions i manteniment postvenda.
Etiquetes populars: Fabricants de forns rotatius d'òxid de zinc, fàbrica, fàbrica
