Planta de dosificació de formigó humit
Visió general dels productes
Planta de dosificació de mescles humides en venda
La planta de dosificació de formigó humit d'AGICO és un sistema de mescla centralitzada estacionària que pesa i-mescla força àrids, ciment, aigua i additius al lloc-, abocant formigó acabat directament als camions mescladors de trànsit. Cada planta de dosificació de formigó humit AGICO està construïda al voltant d'un mesclador forçat de dos -eixos que aconsegueix més del 98% d'uniformitat en 30-90 segons per lot. La capacitat de producció abasta entre 35 i 180 m³/h a la sèrie HZS.

Detalls dels productes
Una planta de dosificació de formigó humit AGICO integra el lot d'àrids, el transport de cinta inclinada, el pesatge independent, la mescla de dos -eixos, la dosificació de ciment i líquids, la recollida de pols-per raig de pols, l'accionament pneumàtic i un controlador PLC central dins d'una estructura de torre d'acer cargolada.
L'àrid s'acumula-pesa en un dosificador de la sèrie PLD-, s'eleva amb una cinta transportadora fins a una tremuja de retenció per sobre de la mescladora i es descarrega simultàniament amb el ciment mesurat de la sitja, l'aigua del dipòsit de pes i els additius líquids. El mesclador de dos eixos de la sèrie JS-sèrie JS-uneix tots els materials durant 30-90 segons a través d'eixos contra-rotatius amb fulles de ferro colat Cr26 d'alt-crom endurits a HRC 58 o superior, oferint una vida útil de 50.000 a 80.000 m³.
Un col·lector de pols-jet de pols a l'entrada del mesclador i a la part superior de la sitja manté les emissions de la pila per sota de 20 mg/m³. Tot el cicle està controlat en seqüència-per un PLC Siemens o ABB amb enregistrament per lots-en temps real i emmagatzematge de receptes per a més de 200 dissenys de mescles.

Característiques dels productes
El mesclador de dos-eixs de la planta de dosificació de formigó humit AGICO completa la mescla forçada controlada abans de la descàrrega. La desviació de la caiguda es manté dins de ±20 mm i el risc de segregació comú a la barreja de trànsit per lots secs-s'elimina a la font.
Les cèl·lules de càrrega independents amb control PLC-de llaç tancat són estàndard a totes les plantes de dosificació de formigó humit AGICO. La dosificació precisa redueix l'ús excessiu de ciment i additius, un avantatge de costos mesurable per a la producció comercial de gran-volum.
L'estructura d'acer de la planta de dosificació de formigó humit AGICO està granallada-i recoberta d'imprimació epoxi rica en zinc-a un gruix total superior o igual a 120 µm, amb més de 720 hores de resistència a la sal-esprai en entorns costaners i d'alta -humitat.
Cada planta de dosificació de formigó humit AGICO està configurada-de fàbrica i provada-per a la xarxa de destinació-380V/415V/440V/480V a 50 o 60 Hz. L'HMI multi-idioma s'envia a punt en l'idioma del comprador, eliminant el retreball elèctric in situ.
La planta de dosificació de formigó humit AGICO utilitza un disseny de torre en capes on els materials pesats descendeixen per gravetat des del dosificador fins al mesclador i el camió. Això elimina els transportadors de transferència intermedis i redueix tant el consum d'energia com els punts de fallada mecànica.




Etiquetes populars: Planta de dosificació de formigó humit, fabricants de plantes de formigó humit de la Xina, fàbrica
Especificació tècnica
| Model | Capacitat (m³/h) | Mesclador | Lot (m³) | Contenidors agregats | Potència total (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| AG-HZS35 | 35 | JS750 | 0.75 | 2–3 | ≈75 |
| AG-HZS60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 2–4 | ≈110 |
| AG-HZS90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 2–4 | ≈160 |
| AG-HZS120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 2–6 | ≈220 |
| AG-HZS180 | 180 | JS3000 | 3.0 | 2–6 | ≈290 |
Descripció dels productes
P: Quan hauria de triar un comprador una planta de dosificació de formigó humit AGICO en lloc d'una planta de lots-seca?
R: Una planta de-batch sec només pesa materials secs i depèn del mesclador de trànsit per barrejar durant el transport. Aquest enfocament funciona per al formigó de baix grau-, però introdueix una variació d'afonament i un risc de segregació per a C40 i superior. La planta de dosificació de formigó humit AGICO completa la barreja completa en condicions controlades abans de la descàrrega. Cada lot es verifica en el punt de producció, no després del transport. Per a formigó auto-compactant, mescles-d'alta resistència o projectes que requereixen documentació de qualitat, el lot humit és l'opció tècnicament adequada.
P: Com gestiona AGICO les diferències de tensió i freqüència per a les comandes d'exportació?
R: El sistema elèctric de la planta de dosificació de formigó humit AGICO està configurat a la fàbrica perquè coincideixi amb la xarxa de destinació. Els estàndards comuns inclouen 380V/50Hz, 415V/50Hz, 440V/60Hz i 480V/60Hz. La-potència de càrrega- completa a les proves s'ha completat abans de l'embalatge. L'HMI s'envia en l'idioma del comprador sense necessitat de-recablejat al lloc, eliminant la causa més freqüent de retards en l'inici dels equips de lots importats.
P: Quina és la vida útil típica dels revestiments i les fulles del mesclador i com s'hi accedeix per substituir-los?
R: Revestiments i fulles de ferro colat d'alt-crom Cr26 estàndard en el procés AGICO Wet Concrete Batching Plant de 50.000 a 80.000 m³ de formigó amb producció normal de C30. Una millora opcional de cara dura de-carbur de tungstè-estén més enllà dels 100.000 m³. Una gran porta d'inspecció lateral al cos de la batedora permet un accés directe sense desmuntar l'estructura principal. Dos treballadors completen un conjunt de reemplaçament complet en quatre hores, mantenint el temps d'inactivitat de manteniment en un sol torn.
P: Quina documentació d'exportació i suport d'instal·lació del lloc ofereix AGICO?
R: AGICO subministra el paquet complet de documents d'exportació-factura comercial, llista d'embalatge, certificat d'origen i coneixement d'embarcament-amb cada enviament d'AGICO Wet Concrete Batching Plant. La inspecció prèvia a l'enviament de tercers--SGS o Bureau Veritas està disponible a petició. Per a la instal·lació, AGICO ofereix dos nivells de servei. El pla estàndard inclou un manual d'instal·lació bilingüe, càlculs de càrrega de la base i una guia de vídeo remota. El pla premium desplega un enginyer mecànic i elèctric AGICO al lloc per al muntatge, la posada en marxa, la producció de prova de 72 hores i la formació d'operadors durant un període de servei de 10 a 14 dies.
