Descripció dels productes
Descripció dels productes
Què és ggbs?
La pols d'escòria granulada d'alt forn, de vegades anomenada micro-escòria, pols de mineral o GGBS, o GGBFS, és un additiu de ciment i formigó de primera qualitat que és àmpliament reconegut com un dels millors additius per crear estructures de formigó amb una durabilitat excel·lent.
La pols d'escòria granulada d'alt forn s'ha utilitzat a les construccions de formigó de ciment marí europees des de principis dels anys 1900. Fins ara, GGBS s'ha utilitzat àmpliament en una varietat de construccions de llarga durada-arreu del món. La pols d'escòria granulada d'alt forn s'ha convertit en el material additiu mineral més important per al formigó de ciment d'alt rendiment-a causa de les seves qualitats especials d'hidratació i enduriment, així com les seves matèries primeres i els seus costos de producció econòmics.
Què és ggbsprocés de fabricació?
En el procés d'elaboració d'acer, el mineral de ferro es fon amb matèries primeres com el coc i la pedra calcària a altes temperatures (uns 1500 graus) a l'alt forn per produir ferro brut i escòria fosa. Aquests subproductes-escòries, després de ser refredats, granulats i assecats, es trituren en pols ultrafina (amb una superfície específica superior o igual a 400 m²/kg) mitjançant un molí de boles o un molí vertical per obtenir productes acabats GGBS.
En aquest procés de fabricació de ggbs, els molins verticals i els molins de boles són l'equip més bàsic. agico cement Company és un proveïdor professional d'equips de producció de ciment de la Xina. Tenim més de 20 anys d'experiència i una rica llista de casos. Oferim molins de boles o molins verticals d'alta-qualitat.
Introducció als equips clau
Màquina de molí de boles
Els molins de boles són una de les màquines de mòlta alta-fina molt utilitzades a la producció industrial i n'hi ha de molts tipus. Com ara molins de boles de tub, molins de boles de varetes, molins de boles de ciment, molins de mòlta ultra-fins, molins de boles horitzontals
Els molins de boles són adequats per a la mòlta de diversos minerals i altres materials i s'utilitzen àmpliament a la mineria, materials de construcció i indústries químiques. Es poden dividir en mètodes de mòlta sec i humit.
Màquina de molí de corrons vertical
El molí vertical (molí de rodets vertical) és un equip de mòlta{0}}altament eficient i que estalvia energia, que s'utilitza principalment per a la mòlta de matèries primeres, pols de carbó, escòries i altres materials en indústries com ara el ciment, l'energia i la metal·lúrgia.
Les seves característiques bàsiques són l'estructura vertical i el principi de mòlta de llit de material, que tenen un menor consum d'energia i un espai més reduït en comparació amb els molins de boles tradicionals.
Especificació del producte
|
Característica |
Sistema de molí de corrons verticals (VRM). |
Sistema combinat de premsa de rodets + molí de boles |
|
Components del sistema |
5 subsistemes: alimentació, VRM, classificació, recollida, transport |
7 subsistemes: alimentació, premsa de rodets, pre-classificació, molí de boles, classificació final, recollida, transport |
|
Característiques clau |
Disseny compacte, baix soroll, emissions de pols Menys o igual a 30 mg/Nm³ |
Adaptabilitat del material superior, millor morfologia de partícules |
|
Petjada |
Un 30% més d'espai-eficient |
Es requereix una àrea d'instal·lació més gran |
|
Consum d'energia |
Estalvi d'energia del 30-60% (~36 kWh/t) |
Major consum d'energia (~80 kWh/t) |
|
Control de finesa |
Finesa ajustable, capaç de mòlta per separat |
Ajust de finesa flexible, mòlta específica del material- |
|
Capacitat d'assecat |
Sistema de gas calent integrat per a l'assecat al-molí |
Requereix un equip d'assecatge separat |
|
Disponibilitat del sistema |
Taxa operativa del 93-97%. |
Taxa operativa del 85-95%. |
|
Aplicacions ideals |
Materials de duresa mitjana-(escòria, farina crua) |
Materials durs o aplicacions-sensibles a la qualitat |
Característiques principals de GGBSprocés de fabricació
Rebuig-a-valor
redueix els residus dels abocadors convertint l'escòria d'acer en material cimentós.
Baix-carboni
redueix les emissions de CO2 uns 900 kg/tona eliminant la crema de clínquer.
-Estalvi d'energia
S'utilitza un 60% menys d'energia que quan es fa ciment Portland.
Procés de millora de la qualitat
- Es produeix un 90% de fase vidriada per a la reactivitat mitjançant l'extinció d'aigua.
- La mida de les partícules s'optimitza mitjançant la mòlta de precisió (400-600 m²/kg).
Rendiment integrat
El procés de fabricació ofereix naturalment:
- Hidratació tèrmica reduïda
- Augment de la robustesa
- Augment-de força a llarg termini
Avantatge del procés
Mitjançant l'optimització del tractament de l'escòria, s'aconsegueix simultàniament guanys de sostenibilitat i rendiment.
Ús del procés de fabricació de ggbs
L'addició de pols d'escòria pot millorar significativament la resistència del formigó
Pot substituir del 10% al 40% del ciment quan es prepara el formigó, estalviant l'ús de ciment i reduint el cost de producció del formigó.
El formigó preparat afegint pols d'escòria pot millorar la seva resistència a l'erosió de l'aigua de mar i, per tant, és adequat per a l'enginyeria d'aigua de mar.
El formigó preparat afegint pols d'escòria pot reduir significativament la calor d'hidratació i, per tant, és adequat per a la construcció de projectes de formigó de gran-volum.
L'addició d'escòries en pols pot augmentar significativament la densitat del formigó i millorar la seva impermeabilitat, de manera que es pot utilitzar en projectes de reparació amb polvorització.
El formigó preparat mitjançant l'addició de pols d'escòria pot reduir el seu sagnat, millorar la treballabilitat i la bombabilitat i, per tant, és el material preferit per a grans plantes de mescla de formigó.
Preguntes freqüents
P: Qui som?
R: Des de l'any 2000, AGICO Cement ofereix serveis d'enginyeria de plantes de ciment d'extrem a{1}}a{2}}extrem a tot el món. Amb el suport de la nostra experiència tècnica i amb el suport de la nostra filial, LCDRI (Luoyang Building Material & Architectural Design Institute), hem executat amb èxit 100+ projectes de ciment EPC a diversos països.
P: Per què triar AGICO?
R: ✔ Solucions de servei-complets: des del disseny fins a la posada en marxa, ens encarreguem de totes les etapes de la construcció de la planta de ciment.
✔ Experiència provada: dècades d'experiència en tecnologia de producció de ciment i optimització de plantes.
✔ Abast global: lliurament de projectes fiables per a clients d'Àsia, Àfrica, Orient Mitjà i més enllà.
✔ Impulsat per la innovació-: solucions d'enginyeria avançades per a l'eficiència, la sostenibilitat i l'estalvi de costos.
P: Com assegureu la qualitat dels vostres productes?
R: Durant tot el procés de fabricació, ens adherim a estrictes estàndards nacionals i internacionals. Abans de sortir de les nostres instal·lacions, cada molinet és examinat i provat a fons per garantir que compleixi els nostres estàndards de qualitat i ofereix un rendiment fiable.
P: Què passa amb el preu?
R: Podem oferir-vos els preus més assequibles del mercat perquè som el fabricant. El nostre objectiu és oferir els millors preus sense sacrificar la qualitat dels nostres productes.
Etiquetes populars: procés de fabricació de ggbs, fabricants de processos de fabricació de ggbs de la Xina, fàbrica
