Shell del forn
Descripció dels productes
La carcassa del forn rotatiu, el component principal de l'aparell del forn rotatiu d'AGICO, és responsable de girar i suportar el cos del forn per tal d'assegurar que els materials es calcin constantment a altes temperatures. Les nostres carcassas de forn estan fetes de plaques d'acer al carboni de primera qualitat o plaques d'acer de caldera que s'adhereixen a estàndards globals com ara Q235C, ASTM i AISI. Poden suportar altes temperatures, corrosió i són robustes. Com que les closques del forn d'AGICO han superat estrictes procediments de control de qualitat i certificació ISO, que garanteixen la seva llarga vida útil i alta fiabilitat, s'utilitzen àmpliament en indústries com ara ciment, metal·lúrgia, enginyeria química i calç.
AGICO ofereix solucions personalitzades per permetre el disseny de carcasses de forn amb diferents diàmetres, gruixos i longituds. Ajuda els clients amb la construcció de nous forns o l'actualització dels sistemes de forns existents mitjançant l'ús de procediments de producció avançats que garanteixen que els productes siguin fàcils d'instal·lar i mantenir.
Detalls dels productes
Aixòcarcassa del forn rotatiues compon de placa d'acer Q235C i placa d'acer de caldera. Aquests materials ofereixen una resistència mecànica i tèrmica excepcional i es poden utilitzar en forns rotatius mitjans, petits i grans. En funció de les diferents ubicacions del cos del forn, optimitzem el gruix de la placa d'acer per garantir l'estabilitat de la carcassa del forn a altes temperatures. L'interior està revestit amb maons refractaris de 100 a 230 mm de gruix per millorar l'aïllament tèrmic i les qualitats anti-deformació.
Les nostres carcassas del forn es poden classificar per tipus en varietats de cilindre recte, expansió d'extrem calent, expansió d'extrem fred i varietats d'expansió d'ambdós extrems (manses) per satisfer les diferents necessitats del procés.
AGICO manté el control del procés de producció mitjançant un estricte sistema de gestió de la qualitat que inclou la inspecció de matèries primeres, les tècniques de soldadura i les proves del producte final. Utilitzem equips de processament avançats, com ara torns verticals CNC, màquines de laminació de plaques hidràuliques universals i màquines de soldadura automàtiques per garantir la integritat estructural i la precisió dimensional de la carcassa del forn.
Procés de producció de carcassa del forn rotatiu
El nostre procés de producció de peces de recanvi consta de vuit processos principals: familiaritzar-se amb els dibuixos tall de material planell de vora rodament de canonades bisellat connexió de culata de galleda soldadura automàtica alineació de la galleda.
Per garantir que els productes acabats compleixen els estàndards de disseny i qualitat, l'equip professional inspecciona cada etapa de producció. També fem servir certs tractaments tèrmics i superficials per augmentar la durabilitat i la resistència a la corrosió de la carcassa del forn.
Paràmetres tècnics
| CATEGORIA DE PARÀMETRES | ESPECIFICACIONS TÈCNIQUES |
| Gamma de diàmetres | Φ1.25m - Φ6m |
| Interval de longitud | 12 m - 95m (personalitzable fins a 200 m) |
| Material | Placa d'acer Q235C, placa d'acer de caldera (ASTM, AISI, ASME, DIN EN) |
| Gruix de la closca | 18-32 mm (personalitzable) |
| Folre refractari | 100 mm - 230mm |
| Pendent | 3% - 5% |
| Interval de pes | 1 tona - 150 tones |
| Certificacions | ISO, SGS, CE |
| Termini de lliurament | 30-40 dies |
| Equipament clau | Centre de mecanitzat CNC, torn, corró, soldador, forn de tractament tèrmic |
| Inspecció | Calibres, micròmetres, CMM |
Certificat de producte
Avantatges dels productes
Alta resistència i durabilitat:Les closques del forn AGICO estan fetes de plaques d'acer al carboni d'alta-qualitat i plaques d'acer de caldera, i se sotmeten a un estricte tractament tèrmic per garantir la resistència a la deformació i la corrosió en entorns d'alta-temperatura i alta-pressió, allargant així la vida útil de l'equip.
Disseny personalitzat:Admetem la personalització de diàmetres, gruixos i longituds en funció dels dibuixos del client, i oferim una varietat de tipus de carcassa de forn per satisfer els requisits d'aplicació de diferents forns rotatius.
Control de qualitat estricte:Les closques del forn AGICO compleixen amb les normes internacionals durant les etapes de soldadura, processament i muntatge. El producte ha passat la norma internacional ISO, garantint la seva fiabilitat i seguretat.
Tecnologia de producció avançada:Depenent d'equips com ara torns verticals CNC i màquines de soldadura automàtiques, les carcassas del forn d'AGICO es poden fabricar amb alta precisió, són fàcils d'instal·lar i funcionen sense problemes.
Servei únic-:AGICO ofereix solucions de contractació general d'EPC des del disseny fins al lliurament, inclosa la consulta tècnica i l'assistència postvenda{0}}, per ajudar els clients a optimitzar el rendiment del cos del forn.
Alta rendibilitat{0}}:Model de subministrament directe de fàbrica, eliminant els enllaços intermedis. Les closques de forn AGICO poden oferir solucions professionals als preus més favorables, reduint els costos d'adquisició i manteniment dels clients.
Perfil de l'empresa
per què triar els nostres productes
Amb més de 20 anys d'experiència àmplia, AGICO és una empresa destacada en la indústria d'equips de ciment i materials de construcció que està compromesa amb el desenvolupament i la producció de forns rotatius, molins de boles i els seus accessoris. El negoci ha completat amb èxit centenars de projectes de línies de fabricació de ciment EPC.
Ha construït associacions de treball duradores amb nombrosos socis nacionals i internacionals, i els seus productes han aconseguit la certificació ISO a tot el món. La nostra instal·lació de producció, que abasta més de 60.000 metres quadrats i està equipada amb eines de processament i proves d'avantguarda-, garanteix una capacitat de producció anual de 50.000 peces, satisfent els estàndards exigents dels clients internacionals.
AGICO es dedica a oferir-vos solucions integrals-fiables i competents per ajudar a créixer els sectors de la mineria, la construcció i la química.
Preguntes freqüents
P: L'equip utilitzat per la vostra empresa es pot utilitzar en altres camps fora de la producció de ciment?
A: Segur. Les nostres tecnologies i equips, especialment el sistema de trituració d'escòries/residus sòlids i els equips de processament de materials a granel d'alta-eficiència, s'utilitzen àmpliament en la protecció del medi ambient, l'ús integral dels recursos i camps industrials relacionats com la metal·lúrgia i l'energia, aconseguint aplicacions transversals-de la indústria, tot i que ens centrem en les línies de producció de ciment.
P: Fins a quin punt són-eficaços i fiables els dispositius AGICO?
R: Els avantatges clau del nostre equip són la seva gran fiabilitat i els mínims costos de manteniment. Garantim un rendiment excepcional i una vida útil prolongada de l'equip des de la font mitjançant investigació i desenvolupament independents, fabricació i control de qualitat estricte. Això pot reduir considerablement la taxa de fallades i el temps d'inactivitat no planificat, la qual cosa comporta una major eficiència operativa i una reducció dels costos globals per als clients.
P: Els productes d'AGICO es creen per si mateixos? Les peces de recanvi es subministren a temps?
R: Sí, creem i produïm tots els nostres equips bàsics pel nostre compte. Això ens permet oferir preus de venda directa de fàbrica més competitius, a més de garantir la fiabilitat de la qualitat del producte i un gran rendiment. Per garantir una assistència ràpida i eficaç de peces de recanvi per als clients d'arreu del món i per maximitzar la vostra producció contínua, hem creat un magatzem complet de peces de recanvi mentrestant.
Etiquetes populars: closca de forn, fabricants de closca de forn de la Xina, fàbrica
