Coberta final del molí de boles
Descripció dels productes
AGICO'scoberta final del molí de boless, també coneguts com a capçals de molí de boles, estan fets de components d'acer fos de primera qualitat que tenen una resistència a la compressió i una resistència al desgast notables. Aquest component es troba als dos extrems del cilindre del molí de boles. En coordinar-se acuradament amb el sistema de coixinets, suporta eficaçment el pes combinat del cilindre, els mitjans de mòlta i els materials. A més, evita fuites de material i garanteix l'eficàcia de segellat de l'equip durant el funcionament. Depenent de les necessitats del client, podem subministrar una varietat de tipus de cobertes d'extrem, incloses cobertes d'extrem d'alimentació, cobertes d'extrem de descàrrega, cobertes d'extrem dividit i cobertes d'extrem integrals amb eixos d'orella. També podem oferir una producció personalitzada basada en dissenys.
AGICO sempre s'ha dedicat a utilitzar tecnologia avançada i procediments establerts per oferir peces de molins de boles d'alt rendiment-a clients d'arreu del món. El nostrecoberta final del molí de bolesEls productes són la millor opció per garantir el funcionament fiable i eficaç dels molins de boles, ja que no només funcionen de manera constant i tenen una llarga vida útil, sinó que també coincideixen perfectament amb una varietat d'equips de molins de boles. Per obtenir detalls complets del producte i solucions especialitzades, poseu-vos en contacte amb el nostre personal tècnic.
Especificació tècnica
PROCÉS DE PRODUCCIÓ ESTRICT
AGICO s'adhereix rigorosament als processos de producció establerts per garantir que totes les cobertes del molí de boles compleixin els paràmetres de disseny.
Anàlisi de simulació numèrica:Per modelar el procés de fosa, preveure la qualitat de la conformació i optimitzar els paràmetres del procés, utilitzeu el programari CAE.
Fabricació de motlles de fusta i de sorra:Es creen motlles de precisió per preparar-se per abocar en funció dels resultats de la simulació.
Fusió i fosa:Es va utilitzar un espectròmetre per analitzar la composició química de l'acer fos. Es va anotar la temperatura i la durada del procés de colada, i es va respectar rigorosament el principi de "funció ràpida a baixa-temperatura".
Neteja i tractament tèrmic:Per millorar les qualitats mecàniques del material, realitzeu tractaments de trempat i tremp després d'eliminar les portes i contraixes.
Processament mecànic:El grau de concordança del muntatge i la correcció dimensional estan assegurats per dos processos: mecanitzat desbast i mecanitzat fi.
Inspecció de qualitat:Es garanteix que la qualitat interna i externa dels productes compleixin els estàndards mitjançant la realització d'una sèrie d'inspeccions, com ara proves no-destructives, proves de propietats mecàniques i inspeccions dimensionals.
Tractament superficial i embalatge:Abans de l'embalatge i l'enviament, s'aplica un tractament superficial rugós amb equips de sorra-a gran escala per millorar l'aspecte i el rendiment anticorrosió.
Paràmetres tècnics
| Item | Especificació i descripció |
| Selecció de material | ZG230-acer fos 450, acer Si-Mn, acer inoxidable, etc. |
| Interval de pes | 1 - 150 tones (personalització compatible) |
| Tipus estructural | Tipus integral, tipus dividit, coberta final amb muñón |
| Equipament aplicable | Molí de boles, molí SAG, molí de carbó |
| Tractament superficial | Granallament (superfície tacada) |
| Normes de certificació | ISO 9001:2015, CE, RoHS, SGS |
| Especificacions de compliment | GB, ASTM, DIN, ASME, JIS i altres estàndards internacionals |
Per què escollir-nos
Consulteu el nostre procés de treball
01
Excel·lents materials i disseny
La coberta final del molí de boles AGICO està composta d'acer fos-d'alta resistència i passa per un procediment de tractament tèrmic únic per allargar molt la vida útil del producte i les capacitats anti-deformació.
02
Modificació dimensional estricta
Per garantir un ajustament precís entre la coberta final i els components d'alimentació i descàrrega, realitzem alteracions específiques en funció de les dimensions estructurals reals de l'equip del client.
03
Sistema integral de garantia de qualitat
AGICO segueix de prop el sistema de gestió de qualitat ISO 9001:2015 per garantir que es pugui fer un seguiment de tots els enllaços de fabricació i que els clients rebin una garantia de qualitat fiable.
04
Serveis adaptables i personalitzats
Oferim serveis únics-des de l'assessorament tècnic fins al lliurament de productes, i podem personalitzar les cobertes d'extrem del molí de boles de diverses especificacions, materials i pesos en funció dels dibuixos CAD o PDF que enviïn els clients.
PMF
P: Ens podria donar una visió general ràpida d'AGICO CEMENT? Quins són els teus principals avantatges?
R: Des de l'any 2000, AGICO CEMENT, un proveïdor mundial de solucions integrades, s'ha compromès amb la indústria de l'enginyeria del ciment. Com a contractista general d'EPC (Enginyeria, Adquisició i Construcció) de renom, som més que un simple fabricant d'equips. El nostre avantatge especial és la nostra estreta col·laboració amb la nostra filial, Luoyang Building Materials and Architectural Design Research Institute, que ens permet oferir serveis d'enginyeria personalitzats clau en mà de procés complet-a clients de tot el món. Això inclou des del disseny del projecte i els dibuixos inicials fins a la producció i subministrament d'equips bàsics (com forns de ciment i molins de boles) fins a la instal·lació, posada en marxa, operació i manteniment. Hem completat amb èxit més d'un centenar de projectes de plantes de ciment, obtenint un ampli coneixement tècnic i una valuosa experiència-mundial.
P: De quina manera AGICO garanteix la fiabilitat de la seva maquinària?
R: Som plenament conscients que la producció dels nostres clients depèn de la fiabilitat dels seus equips. AGICO manté una estricta supervisió a dos nivells:
En primer lloc, estandardització de la producció: tota la nostra maquinària, des dels forns de ciment massius fins a les cobertes d'extrem precises del molí de boles, està meticulosament desenvolupada i produïda d'acord amb els estàndards xinesos (GB) i internacionals (ASTM, DIN).
En segon lloc, el procediment d'inspecció està estandarditzat: per garantir un rendiment estable i una qualitat fiable, així com per satisfer les exigències de la producció industrial contínua, cada peça d'equip que surt de la fàbrica ha de passar un procediment d'inspecció rigorós que inclogui proves de càrrega i sense -càrrega, proves no-destructives, controls de precisió dimensional, etc.
P: Quina és la política de garantia del vostre equip?
R: Oferim un control de qualitat exhaustiu de la maquinària que surt de les nostres instal·lacions. Oferim un servei de garantia de 12 mesos a partir del dia que l'equip es lliura a la ubicació especificada pel client. Proporcionarem reparacions o reemplaçaments gratuïts de qualsevol peça de l'equip danyada durant el període de garantia que s'hagi comprovat que no ha estat causada per un comportament humà descuidat o circumstàncies inevitables, i protegirem totalment els drets i interessos dels nostres clients.
P: Com es poden empaquetar i transportar amb seguretat un equip enorme?
R: Per fer front als problemes de transport d'equips enormes, tenim un equip d'embalatge qualificat i solucions desenvolupades. S'utilitzaran embalatges de protecció graduats, en funció de les característiques de l'equip.
Els equips convencionals es reforçaran amb fusta contraxapada addicional o marcs d'acer i es recobriran amb una pel·lícula retràctil impermeable.
Les peces grans, inclòs el cilindre del molí de boles i la coberta final, es desmuntaran científicament abans de ser carregades en contenidors o caixes de fusta resistents especialment construïdes. Per garantir que l'equip pugui rebre la millor protecció possible durant el transport terrestre o marítim de llarga-distància i arribar al lloc del projecte amb seguretat, l'interior està ple de suports fixos i materials d'amortiment.
Etiquetes populars: coberta final del molí de boles, fabricants de cobertes finals del molí de boles de la Xina, fàbrica
