Connecteu el forn rotatiu
Descripció dels productes
El connector del forn rotatiu és una peça molt eficient d’equips tèrmics integrats i modulars. La seva novetat principal és la integració física i funcional dels mòduls d’assecat i calcinació mitjançant l’ús d’una estructura de connexió inserida rígida i segellada. Aquest equip va ser construït específicament per maximitzar el flux de processos de tractament de calor continu per tal d’afrontar els reptes tècnics sistemàtics amb sistemes de divisió tradicionals, incloent -hi una eficiència tèrmica baixa, gran espai per a la planta, una instal·lació difícil i costos de manteniment costosos.
Aquest connector de la implementació tecnològica del forn rotatiu depèn del subsistema bàsic, format per les seccions d'inserció i connexió intermèdia.
- ● Alta - Les brides estàndard de precisió s'utilitzen a la secció de connexió mitjana per crear una connexió rígida amb el cilindre del cap del forn d'assecat, garantint la precisió de l'alineació i l'estabilitat de la transmissió de potència del sistema. Aquest disseny compleix els requisits freqüents de desmuntatge i reparació per a les condicions laborals.
● Com a component d'extensió funcional, la secció d'inserció crea un gas de temperatura alt - de temperatura - bloqueig ampliant el seu extrem a l'interior de l'extrem d'alimentació del forn de calcinament rotat FISH - segell a escala). Aquesta construcció garanteix que els materials secs es transporten contínuament i constantment a la secció de calcinació en un entorn tancat mentre bloquegen amb èxit la creu inversa - Flux de gas de temperatura alta - de gas de la temperatura dins del forn de calcinació, disminuint molt la pèrdua de calor del sistema.
Mitjançant el disseny modular, el connector complet del sistema rotatiu crea un enllaç suau entre les seccions d’assecat i calcinació, garantint el rendiment de segellat del sistema i la millora de la fiabilitat del funcionament dels equips.
Especificació dels productes
TEll alimentant l'aparell alimenta els ingredients al cilindre del forn d'assecat. Mitjançant un intercanvi de calor eficaç amb la superfície de la paret de calefacció i el contacte directe amb l’aire calent de temperatura alta - (que es pot fer a CO - corrent o comptador - mode actual), el material dins del cilindre completa el procés de preescalfament i deshidratació.
Els materials es plantegen i es dispersen contínuament al llarg de la paret del cilindre, que està equipat amb un sistema especialitzat d’elevació de materials, creant un material consistent que s’estén sota la influència combinada de la gravetat i la rotació del cos del forn. Això garanteix que el material s’assequi de forma ràpida i uniforme, augmenta notablement l’àrea de contacte entre el material i el medi de calor i millora molt l’eficiència de la calor i la transferència de massa. La cua del forn allibera els ingredients deshidratats.
Connexió de procés important
- Un dispositiu de connexió segellat inserida inventiva transfereix el material recte i contínuament a l'extrem d'alimentació del forn de calcinació rotativa un cop s'hagi assecat. Aquest aparell impedeix que el sistema tèrmic interfereixi amb el gas de temperatura alta - de la temperatura de la temperatura de la fugida del forn de calcinació.
- El forn de calcinació és un cilindre rotatiu lleugerament inclinat i sovint dissenyat per ser del 3 al 3,5 per cent. Les plaques d’elevació incorporades a la paret del forn alçaven i dispersen contínuament els ingredients sota la rotació del cilindre, creant un moviment compost de moviment axial i un rotlle radial que garanteix una agitació i barreja exhaustiva.
- Una flama de temperatura constant, alta - es crea al capçal del forn pel combustible que el cremador de canals multi- injecta. Per tal que la capa material en moviment acabi les reaccions físiques i químiques (com la descomposició, la sinterització i la transformació de fase de cristall) dins de la corba de temperatura predeterminada, la calor es transfereix principalment a ella mitjançant tres mètodes: radiació de flama, convecció del gas de combustió calent i conducció de materials refractaris.
- Un cop finalitzada la calcinació, els productes finals s’alliberen del port de descàrrega que hi ha a la coberta del cap del forn i entra al sistema de refrigeració que segueix.
Paràmetres tècnics
| Nom del paràmetre | Gamma de paràmetres | Observacions |
| Diàmetre del cos del forn | Φ2.5m - Φ6.0m | Es pot personalitzar segons els requisits |
| Longitud del cos del forn | 40m - 95m | Es pot personalitzar segons els requisits |
| Inclinació d'instal·lació | 3.5% - 4% | Regulable |
| Gamma de velocitat de rotació | 0.25 - 5 rpm | Velocitat regulable |
| Temperatura de treball | fins a 1600 graus | Depenent del material de folre |
| Producció | 180-10000 t/h | Es pot personalitzar segons els requisits |
| Potència de conducció | Configurar segons les especificacions | Energia - Disseny d'estalvi |
| Combustible aplicable | Gas, combustible, carbó pulverizat, etc. | Hi ha una varietat de cremadors disponibles |
Servei personalitzat
Entenem que cada projecte és diferent. En conseqüència, proporcionem una àmplia personalització.
- Personalització de la mida: personalitzeu la mida del cos del forn per adaptar -se al vostre espai i capacitat de producció.
- Actualització de materials: oferim solucions de materials i aliatges únics per a materials amb nivells elevats de corrosivitat i abrasivitat.
- Compatibilitat del procés: es poden tenir en compte els vostres requisits únics de procés mentre es dissenyen i integren el sistema de combustió, el sistema de control de temperatura, la recollida de pols de suport, etc.
Productes Avantatges
La base de formigó gran i l'estructura d'acer de suport separada necessària per a la divisió tradicional - Els forns de tipus ja no són necessaris amb aquest endoll de l'estructura de peça altament integrada del forn rotatiu, que pot estalviar fins a un 70% sobre el cost de la construcció civil i la fundació d'instal·lació. La ràpida capacitat de producció combinada amb una inversió inicial més baixa garanteix un període de devolució de la inversió més ràpid, augmentant molt la viabilitat econòmica del projecte i la resistència al risc d’inversió.
El nostre connector dels mòduls nuclis del forn rotatiu ha estat muntat i provat a la fàbrica abans de ser enviat, reduint significativament la complexitat i la imprevisibilitat de l'edifici del lloc -. Només es manté la connexió de muntatge, posicionament i interfície del mòdul quan l’equip es lliura al lloc, cosa que pot permetre als clients aprofitar les possibilitats del mercat i reduir el temps de construcció del projecte en més d’un 50%.
El connector de Rotary Kiln integrat i petit disseny redueix significativament la quantitat d’espai del sòl que ocupa l’aparell. Sense requerir més compra del lloc ni expansió industrial, és especialment bé - adequat per a la transformació de la tecnologia o els projectes de creixement de la capacitat a les regions de fàbrica actuals. Mentrestant, aquest disseny permet una integració fàcil i suau a la línia de producció actual i permet una sintonia flexible de les direccions d’alimentació i descàrrega en funció del flux de procés actual.
Els principals avantatges del procés de forn rotatiu, com ara la calcinació de materials consistents i la qualitat constant, es transmeten en aquest endoll a l’aparell de forn rotatiu. Elimina eficaçment les fuites de calor, té una alta eficiència tèrmica del sistema i utilitza molta menys energia per funcionar que un sistema de divisió estàndard gràcies a materials aïllants de rendiment alt - i tecnologia de segellat moderna.
El nostre connector en el disseny humanitzat i modular de Rotary Kiln fa que el manteniment sigui més senzill. Els temps d’aturada es poden reduir de manera eficient mitjançant els procediments d’inspecció, manteniment i reemplaçament de components senzills diaris. El cost d’inventari de les parts de recanvi i la soca de la contractació posterior també han estat disminuïts molt pels models genèrics i les parts estàndard àmpliament utilitzades.
Perfil de l'empresa
Per què triar els nostres productes
AGICO Ciment és una organització d’enginyeria professional que proporciona totes les solucions inclusives - per al mercat global de ciment. Amb dècades d’experiència, som especialistes en disseny de plantes de ciment, fabricació d’equips, subministrament de peces de recanvi i contractació de projectes EPC.
L’augment de l’eficiència energètica, la modernització de les línies industrials i la construcció de noves plantes s’inclouen en els nostres serveis integrals. Desenvolupem una gamma completa d’equips de fabricació de ciment de rendiment alt - i mantenim un sistema de subministrament eficaç de recanvis per assegurar l’estabilitat operativa. Ens comprometem a proporcionar solucions industrials sostenibles i eficients a la nostra clientela global.
Cap pregunta
Etiquetes populars: Connecteu el tipus de forn rotatiu, el connector de la Xina els fabricants de forns rotatius, fàbrica
