Introducció: fer una elecció sàvia entre plantes de formigó noves i usades
Per a qualsevol planta de producció de formigó, fàbrica de components prefabricats o lloc de construcció d'infraestructures, la planta de mescla de formigó és un dels equips més importants i costosos. Quan aquests fabricants s'enfronten a nous projectes de producció o a la necessitat d'ampliar la capacitat, una de les preguntes més importants és: han d'invertir en una nova planta de mescla, o triar una planta de formigó usada reformada o revenda directament?
Aquest article us oferirà un suggeriment de selecció complet i just. En comparar les diferents diferències en aspectes com el TCO, el ROI, el rendiment i l'estabilitat, el suport tècnic i la garantia de servei entre plantes de formigó usades i equips nous, t'ajuda a trobar el pla d'inversió més adequat per a una planta de formigó.
El principi de funcionament, la vida útil dels components i les diferències de beneficis anuals de la planta de formigó
Procés de treball de la planta de dosificació de formigó
El treball principal d'una planta de mescla de formigó és mesurar, barrejar i agitar amb precisió els àrids (sorra, pedra), ciment, cendres volants, aigua i additius en la proporció establerta per produir formigó uniforme.
Una estació de mescla de formigó consta principalment d'un sistema d'emmagatzematge, un sistema de transport, un sistema de pesatge, un sistema de mescla i un sistema de control.
Alimentació agregada:La carregadora transporta sorra i grava al contenidor d'àrids, que és pesat per la tremuja de pesatge.
Transport de material en pols:El ciment, les cendres volants, etc. s'envien des de la sitja a través d'un transportador de cargol fins a la tremuja de pols per al seu pes.
Aigua i additius:Són bombejats per bombes d'aigua i bombes d'additius a les seves respectives tremuges de pesatge.
Mescla:Tots els materials s'introdueixen a la batedora (doble eix horitzontal o tipus planetari) i es barregen durant uns 30-60 segons.
Descàrrega:El formigó acabat es descarrega a través de la porta de descàrrega al camió de mescla.
Vida útil dels components principals
Unitat mescladora (revestiments, fulles, coixinets): Vida útil de disseny de 8 a 12 anys (o 200.000 a 400.000 m³ de formigó). Intervals de fallada habituals: revestiments cada 2-4 anys; coixinets cada 5-7 anys; segells cada 3-5 anys. El cost de reemplaçament representa entre el 30% i el 40% del cost total de la màquina.
Cèl·lules de càrrega: Vida útil de disseny de 8 a 10 anys. Intervals de fallada habituals: deriva o dany cada 3-5 anys (més curt en entorns polsosos). El cost de substitució representa entre el 5% i el 8%.
Transportador de cargol (inclòs el motor d'engranatges): Vida útil de disseny de 10 anys. Intervals d'avaria habituals: desgast del cargol cada 3-5 anys; coixinets cada 5-6 anys. El cost de substitució representa entre el 8% i el 12%.
Sistema pneumàtic (compressor d'aire, cilindres, vàlvules solenoides): Vida útil de disseny de 5 a 8 anys. Intervals de fallada habituals: segells de cilindre cada 2-4 anys; electrovàlvules cada 3-5 anys. El cost de substitució representa entre el 5% i el 10%.
Cinta Transportadora: Vida útil de disseny de 3 a 6 anys (segons l'abrasivitat del material). Intervals de fallada habituals: trencament de l'empalmament o desalineació de la corretja que requereix un ajust cada 1-2 anys. El cost de substitució representa entre el 3% i el 5%.
Sistema de control elèctric (PLC, HMI, VFD): Vida útil de disseny de 8 a 12 anys. Intervals d'error habituals: contacte amb l'envelliment o programa d'error de la bateria cada 5-7 anys. El cost de substitució representa entre el 15% i el 20%
Rendiment de les plantes de formigó per grau d'edat
|
Grau d'equip |
Nova Planta |
A prop de-Nou Usat |
Bon Usat |
Usat just |
Antic Usat |
|
Edat típica |
0 anys |
2-6 anys |
10-15 anys |
15-25 anys |
>25 anys |
|
Preu relatiu vs nou |
100% |
50-70% |
30-50% |
15-30% |
5-15% |
|
Eficiència relativa de producció |
100% |
95-98% |
85-90% |
70-80% |
50-60% |
|
Cost anual de manteniment |
2-3% |
3-5% |
5-8% |
8-15% |
>20% (avaries freqüents) |
|
Comparació de TCO de 5 anys |
Línia de referència (1,0x) |
0,75x (menor) |
0.85x |
1,05-1,2x (potencialment més alt) |
1,3x+ (a causa de la pèrdua de producció) |
|
Període d'amortització |
12-18 mesos |
6-10 mesos |
8-12 mesos |
incert; alt risc d'inactivitat |
Probablement no rendible |
Planta de dosificació de formigó nova o usada, com triar?
Tenint en compte les sis dimensions del cost total de propietat (TCO), el retorn de la inversió (ROI), la idoneïtat de la durada del projecte, la tolerància al risc, el rendiment i l'estabilitat, i el suport tècnic i el servei post{0}}venda, entenem que:
Els nous equips ofereixen predictibilitat i baix risc operacional, però requereixen una inversió inicial de capital elevada.
L'equip usat redueix la barrera d'entrada, però introdueix incertesa en el rendiment i en l'assistència postvenda.
Per tant, escollir la solució de planta de formigó adequada per a la vostra operació requereix una avaluació equilibrada de la vostrapressupost, retorn esperat de la inversió, itolerància al risc.
| Dimensió | Nova Planta | Planta usada | Nivell d'importància |
|---|---|---|---|
| Cost total de propietat (TCO) | Alta inversió inicial, baix manteniment | Inversió inicial baixa, manteniment potencialment elevat | ★★★★★ |
| Retorn de la inversió (ROI) | Estable a llarg termini-, recuperació més lenta | Recuperació ràpida-a curt termini, però volàtil | ★★★★★ |
| Durada del projecte Idoneïtat | Suitable for >18 mesos | Apte per a Menys o igual a 18 mesos | ★★★★ |
| Tolerància al risc | Baix risc (garantia del fabricant) | Alt risc (depèn de la inspecció) | ★★★★ |
| Rendiment i estabilitat | Uptime >98% | Insegur (70%-95%) | ★★★★ |
|
Suport tècnic i -Servei postvenda |
Integral (formació, recanvis, suport remot) | Limitat o cap | ★★★ |
Cost total de propietat (TCO)
El cost TCO fa referència al cost total de propietat, que cobreix tots els costos directes i indirectes al llarg de tot el cicle de vida, des de l'adquisició, l'operació, el manteniment fins a l'eliminació.
Nova planta de formigó:Preu de compra elevat, però baixos costos de manteniment i pèrdues mínimes de temps mort.
Planta de formigó usada:Preu de compra baix, però s'ha de reservar una reserva de manteniment addicional (recomanat: 15-30% del preu de compra). Si l'equip està en mal estat, el TCO pot superar el d'una planta nova.
Fórmula:TCO=Preu de compra + 5-any Cost de manteniment + 5-any Pèrdua de temps d'inactivitat: valor residual
Retorn de la inversió (ROI)
ROI significa Retorn de la inversió, que és un indicador que mesura la relació proporcional entre els rendiments obtinguts d'una inversió i el cost de la inversió.
Nova planta: High annual output, few breakdowns, and large absolute net profit over the long term. Suitable for annual production >40,000 m³ and operation >5 anys.
Planta usada:Baixa pressió de flux d'efectiu a curt termini-. Si l'equip està en bon estat i el projecte és continu, la inversió es pot recuperar en un termini de 6-10 mesos. Apte per a la producció anual<30,000 m³ or project duration <2 years.
Fórmula:ROI+ (Ingressos de la inversió - Cost de la inversió) / Cost de la inversió × 100%.
Idoneïtat de la durada del projecte
| Durada del projecte | Elecció recomanada |
| <6 months | Planta de formigó usada de lloguer o mòbil |
| 6-18 mesos | Planta de formigó usat-d'alta qualitat |
| 18-36 mesos | Mesclador nou + components auxiliars usats |
| >36 mesos | Nova planta de formigó |
Tolerància al risc
Baixa tolerància al risc
Trieu només plantes noves o gairebé-nous usades (<5 years old) with original manufacturer after-sales support.
Tolerància mitjana al risc
Trieu bones plantes usades, però és obligatòria una-inspecció de tercers i prepareu un inventari de recanvis de 3 mesos.
Alta tolerància al risc
Les plantes usades fallides o antigues es poden considerar com una estació suplementària a la planta primària.
Rendiment i estabilitat
Nova planta de formigó:La precisió del pes, la uniformitat de la barreja i la velocitat de descàrrega estan garantides. Adequat per produir formigons d'alt-grau (per sobre de C50) o especials.
Planta de formigó usada:S'ha de prestar especial atenció al buit del revestiment del mesclador i a la linealitat de la cèl·lula de càrrega. Si la bretxa supera els 12 mm o l'error del sensor supera el 2%, no es pot assegurar la precisió del lot i la planta només es pot utilitzar per a formigó normal de baixa -grau.
Suport tècnic i -servei postvenda
Nova planta de formigó:El fabricant ofereix orientació sobre la instal·lació, formació en funcionament, 1-2 anys de garantia completa de la màquina i subministrament de recanvis a llarg termini-. Opcionalment es pot comprar un mòdul de diagnòstic remot per a zones remotes.
Planta de formigó usada:La majoria es venen "tal com-es, on-és". És molt recomanable negociar una garantia de 3 a 6 mesos sobre components clau (mesclador, caixa de canvis, PLC) al contracte i confirmar per endavant si hi ha disponible un equip de manteniment local independent.
Suggeriments de selecció
Recomanat per escenaris d'ús
1
Projectes clau del govern
Per a alguns projectes governamentals, com ara preses i aeroports, es recomana triar una nova planta de formigó. Això es deu al fet que els contractes solen estipular que l'equip ha de tenir una vida útil no superior a 5 anys, i és necessari que l'equip tingui una alta fiabilitat i compleixi els estàndards de protecció del medi ambient.
2
Plantes comercials per lots amb funcionament-a llarg termini
Per a alguns projectes de producció de formigó que requereixen un funcionament-a llarg termini, es recomana triar una nova planta de formigó. A la llarga, el cost total de propietat és el més baix i també podeu gaudir dels serveis postvenda i d'actualització proporcionats pel fabricant.
3
Projectes de-reparació de carreteres o ponts de curta durada
Quan es duu a terme el manteniment de carreteres i altres projectes{0}}de curta durada, és més recomanable escollir plantes de formigó d'ocasió mòbils. Aquests dispositius es poden desplegar ràpidament, el lloc es pot netejar fàcilment un cop finalitzat el projecte i l'equip també es pot revendre.
4
Plantes prefabricades petites i mitjanes
Per a les necessitats de les plantes de components prefabricats de mida petita i mitjana-, es recomana triar una màquina mescladora nova més una planta de formigó usada o un equip usat gairebé nou. Aquests usuaris són sensibles als costos i també han de garantir l'aspecte i l'estabilitat de la resistència del formigó.
5
Plantes d'afaitar en espera o de pic{0}}
Es recomana triar una planta de formigó usada normal o antiga. Aquestes plantes només s'activen durant els períodes importants de manteniment de la planta principal o durant les èpoques de màxima producció. Fins i tot si hi ha un mal funcionament, l'impacte en la producció global és relativament petit.
Recomanat pel benefici esperat
| El teu objectiu principal | Millor Opció | Segona-Millor opció |
| La despesa inicial més baixa en efectiu | Lloguer o planta antiga usada | Planta usada justa finançada pel venedor{0} |
| Període de recuperació més ràpid | Prop de-una planta usada nova | Mesclador nou + components auxiliars usats |
| El benefici net més alt-a llarg termini | New plant (when annual output >50,000 m³) | Prop de-una planta usada nova (quan la producció anual<30,000 m³) |
| Risc de temps d'inactivitat més baix | Nova planta + acord de recanvis | A prop de-planta usada nova + estació de seguretat |
| Retenció màxima del valor dels actius (revenda) | Planta nova d'una marca-coneguda | A prop de-una planta usada nova (revenda després de 3-5 anys d'ús) |
Mètodes per augmentar la vida útil de la planta de formigó
Establir una rutina d'inspecció diària sistemàtica.
Abans d'engegar la màquina cada dia, els operadors han de comprovar acuradament l'estat de desgast del revestiment del mesclador, si la cinta transportadora es desvia i si les accions de cada cilindre són suaus. Un cop a la setmana, cal calibrar el punt zero del sensor de pesatge per garantir la precisió de la mesura. Cada mes, s'han de prendre mostres d'oli lubricant per a l'anàlisi. Mitjançant la detecció de partícules metàl·liques i canvis en la viscositat, es pot predir amb antelació l'estat de desgast intern.
Utilitzeu consumibles{0}}d'alta qualitat.
Els components com ara els revestiments del mesclador, les fulles, les bosses de filtre del col·lector de pols i els lubricants per a les caixes d'engranatges i els coixinets s'han d'obtenir de fabricants originals o de marques conegudes. Tot i que el cost de compra inicial és lleugerament superior, la seva vida útil sol ser més d'un 50% més llarga que la de les alternatives genèriques, el que resulta en costos més baixos a llarg termini.
Millorar l'entorn operatiu.
La concentració de pols a la planta de mescla de formigó és bastant alta. Per tant, l'armari de control elèctric ha d'estar equipat amb un sistema de segellat de pressió positiva per evitar que la pols entri i provoqui curtcircuits o mal contacte dels components elèctrics. Tots els motors elèctrics exteriors han d'estar equipats amb cobertes protectores per mantenir la pols allunyada dels coixinets. Aquestes mesures augmenten significativament la vida útil dels components elèctrics i mecànics clau.
