Planta mòbil de mescla de formigó

A: Sí. AGICO ofereix una solució d'integració de grups electrògens dièsel. El grup electrògen es pot muntar al camió tractor o en un remolc independent i es connecta ràpidament a la planta de dosificació mitjançant un endoll d'aviació. Per als models YHZS50 i més grans, la capacitat recomanada del grup electrògen és d'1,3 a 1,5 vegades la potència total de la planta de dosificació per gestionar el corrent d'entrada durant l'arrencada del motor. A més, el sistema de control es pot equipar amb un arrencador suau o un variador de freqüència (VFD) per reduir encara més el corrent d'arrencada.

R: AGICO ofereix dos paquets d'adaptabilitat ambiental.

1. Paquet de baixa -temperatura (temperatura ambient <-5 graus): inclou vàlvules de drenatge escalfades electrònicament per al sistema d'aire, barres de calefacció immerses per al dipòsit d'aigua i el dipòsit d'additius, cinta de calefacció anticongelant a l'entrada del transportador de cargol i oli hidràulic de baixa-temperatura. El PLC ha incorporat-una lògica d'arrencada a baixa temperatura, bloquejant l'inici del mesclador quan la temperatura de l'oli no arriba al nivell requerit.
2. Paquet d'alta-temperatura (temperatura ambient > 40 graus): inclou un aire condicionat industrial per a la sala de control, ventiladors de refrigeració independents per als motors i un sistema de refrigeració automàtic per aspersió per al mesclador (opcional).

R: AGICO proporciona les següents recomanacions basades en l'escala del projecte i les condicions del lloc.

• Tipus de cinta transportadora: Apte per a YHZS50 i superiors, projectes amb durades més llargues i mides agregades més grans (més o igual a 60 mm). El transportador de cinta proporciona una alimentació contínua, una baixa taxa de fallada i un recinte de pols fàcil, però requereix una longitud de lloc més gran.
• Tipus de tremuja d'elevació: apte per a YHZS35 i per sota, llocs extremadament estrets o projectes que requereixen reubicació freqüent. El tipus de tremuja té una estructura compacta i una petita empremta, però el temps de cicle de la tremuja única-és lleugerament més llarg que el de la cinta transportadora.

AGICO admet ambdues opcions. Si us plau, especifiqueu el vostre requisit en fer la comanda.

R: AGICO segueix estrictament un procediment de pre-muntatge i de pre-comissió de fàbrica.

• Pre{0}}muntatge de totes les estructures d'acer amb marques de posicionament aplicades.
• Tall, crimpat de terminals i etiquetatge de tots els cables, així com proves de connexió entre l'armari de control i els actuadors.
• Sense{0}}execucions de prova de càrrega de la mescladora, la cinta transportadora i la cinta transportadora de cargol.

El procés d'instal·lació-in situ no requereix tall ni soldadura. Només calen connexions mecàniques, apretament de cargols i endolls de cables. Aquest és un mètode bàsic pel qual AGICO garanteix una qualitat d'instal·lació controlable.

R: El sistema AGICO PLC té un procediment de calibratge convenient-integrat, que no requereix cap ordinador extern. Els passos de l'operació són els següents:

1. Entra a la pantalla "Manteniment" del panell tàctil i selecciona l'escala corresponent (àrids/ciment/aigua/additius).
2. Netegeu la tremuja de pesatge i, a continuació, premeu "Calibració zero" sense -càrrega.
3. Col·loqueu pesos estàndard de massa coneguda (recomanat del 50% al 80% del rang de la bàscula) a la tremuja de pesatge.
4. Introduïu el valor de pes a la pantalla i premeu "Calibració d'abast". El sistema calcula i guarda automàticament el pendent.

Es recomana la calibració cada 3 mesos, o immediatament quan els errors de la recepta de producció superen constantment els límits. Els sensors AGICO presenten un disseny de protecció contra sobrecàrregues i, amb un ús normal, la deriva sol ser inferior o igual al 0,05%.