Planta de dosificació de formigó HZS60

R: 60 m³/h és la productivitat teòrica de l'AGICO HZS60 en condicions ideals. En entorns de producció real, la producció real sol oscil·lar entre 45 i 55 m³/h. Això depèn de múltiples factors, com ara les característiques del material, el disseny de la barreja, el temps de barreja, l'habilitat de l'operador i l'estat de l'equip. Per exemple, quan es produeix formigó rígid amb baix assentament, és possible que el cicle de mescla s'hagi d'allargar més enllà dels 70 segons. Això redueix la producció horària en conseqüència. Quan es produeix formigó plàstic, la planta pot funcionar més a prop de la seva capacitat teòrica. AGICO recomana als clients que utilitzin una estimació conservadora de 50 m³/h per a la programació del projecte. També s'aconsella reservar temps addicional per a la posada en marxa de l'equip i la formació de l'operador.

R: L'elecció del mètode d'alimentació depèn de les condicions i del pressupost del vostre lloc. La versió de cinta transportadora ofereix un flux de material estable i continu. Té una gran capacitat de transport de fins a 80 m³/h i requereix menys manteniment. Aquesta versió és adequada per a grans llocs i plantes comercials de formigó que necessiten llargues hores de producció contínua. Els seus inconvenients són una petjada més gran i un major cost de l'equip. La versió del polipast té una estructura compacta. Ocupa menys espai i costa menys de comprar. Això el fa ideal per a llocs urbans amb espai limitat, projectes de muntanya i inversors-primers. El polipast té una velocitat d'alimentació més lenta. La seva corda de filferro i els seus rails de guia també necessiten una inspecció i reemplaçament periòdics. Els enginyers d'AGICO proporcionen recomanacions específiques basades en el dibuix del disseny del lloc i els requisits de producció.

R: Una planta estàndard AGICO HZS60 amb dues sitges de ciment normalment requereix tres contenidors de cub alt de 40-peus per al transport marítim. AGICO va considerar la comoditat del transport internacional durant la fase de disseny del producte. La planta utilitza un disseny modular. Totes les dimensions dels components estan optimitzades per adaptar-se a les mides estàndard dels contenidors. Això maximitza l'ús de l'espai del contenidor. Per a configuracions sense sitges de ciment, es necessiten menys contenidors. El departament de logística d'AGICO proporciona plans detallats d'embalatge i enviament després de la signatura del contracte, basats en la llista de configuració final.

R: La potència total instal·lada de l'AGICO HZS60 és d'aproximadament 105 a 110 kW. La xifra exacta depèn dels equips opcionals, com ara el nombre de sitges de ciment, transportadors de cargol i si s'afegeix un sistema d'aigua de calefacció o refrigeració. Els principals consumidors d'energia són: mesclador 37kW, cinta transportadora d'àrids 7.5kW (menys per a la versió de polipast), compressor d'aire 7.5kW, transportadors de cargol d'uns 15kW (total per a dues unitats), bombes d'aigua i additius d'uns 3kW i sistema de control i il·luminació d'uns 2kW. Per a llocs sense energia de xarxa estable, AGICO recomana un grup electrògen d'almenys 125 KVA. El sistema de control elèctric HZS60 inclou protecció contra pèrdua de fase, sobrecàrrega i curtcircuits. Pot gestionar les fluctuacions de tensió dins del ±10%.

R: Un AGICO HZS60 estàndard amb alimentació de cinta transportadora requereix aproximadament 300 metres quadrats de superfície (uns 25 m × 15 m). Aquesta àrea cobreix la màquina de dosificació, la cinta transportadora, la torre de mescla principal, la sala de control i la zona de descàrrega. No inclou àrees d'emmagatzematge d'àrids, fonaments de sitja de ciment, carreteres d'accés de vehicles ni oficines i habitatges. La versió del polipast elimina la cinta transportadora llarga, de manera que la seva empremta es redueix aproximadament un-terç. L'equip d'enginyeria d'AGICO pot personalitzar el disseny en funció dels dibuixos de l'enquesta del lloc. Les personalitzacions inclouen ajustar l'angle i la longitud de la cinta transportadora, reposicionar les sitges de ciment i canviar l'orientació de la sala de control. Per a llocs amb restriccions d'espai greus, AGICO recomana la configuració de l'elevador de salt.

R: AGICO ofereix una garantia de 12-mesos per a la planta de formigó HZS60, a partir de la data de posada en servei i acceptació. Durant el període de garantia, AGICO cobreix el cost de les peces de recanvi i l'assistència tècnica per a fallades causades per defectes de fabricació. Els serveis postvenda-inclouen: enviament de tècnics al lloc durant la instal·lació per guiar el treball de fonamentació i el muntatge d'equips; realitzar la posada en marxa i les proves després de la instal·lació; proporcionar formació sistemàtica d'operació i manteniment per als operadors i el personal de manteniment del client; subministrament de la documentació tècnica completa, inclosos els dibuixos de la disposició de la base, els esquemes elèctrics, els manuals d'operació i les llistes de peces de recanvi; i oferir assistència en diagnòstic d'errors i resolució de problemes mitjançant comunicació remota o visites al lloc-durant el període de garantia. Per als clients estrangers, AGICO ofereix serveis in situ a través de distribuïdors autoritzats o enviant enginyers directament. Els acords específics del servei es discuteixen i es confirmen durant la negociació del contracte.

R: L'HZS60 té un potencial d'actualització, però s'han de tenir en compte la viabilitat tècnica i la rendibilitat-de costos. L'actualització més directa és substituir el mesclador JS1000 per un mesclador JS1500 (la capacitat del lot augmenta d'1,0 m³ a 1,5 m³). La màquina per lots PLD1600 també s'hauria d'actualitzar a PLD2000. S'ha de verificar la capacitat de la cinta transportadora i també és possible que s'hagi d'actualitzar el motor. Després de l'actualització del mesclador, la potència total de la planta augmenta uns 15 kW. El sistema d'alimentació existent s'ha d'actualitzar en conseqüència.