Molí VRM

Molí VRM
Introducció al producte:
Un molí VRM redueix l'alimentació seca en una taula giratòria mentre que el gas de procés transporta partícules fines cap a un separador intern. AGICO fa coincidir la força de mòlta, el volum de gas, la configuració del classificador, la protecció contra el desgast i la disposició de la unitat amb el material real i l'objectiu de producció.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

 

Visió general del molí VRM

 

 

Una ruta compacta des del pinso fins al producte fi

A diferència d'un circuit que separa l'assecat, la mòlta i la classificació en diverses màquines, un molí de rodets vertical realitza aquestes accions dins d'una carcassa. El comportament de l'alimentació encara governa el resultat: la humitat, la duresa, l'abrasivitat, la mida de les partícules i la finesa sol·licitada s'han de revisar conjuntament abans de proposar un model.
VRM mill integrated into an industrial grinding plant

 

 

Per què escollir aquest arranjament

 

 

Avantatges operatius rellevants per al comprador

Quatre prioritats de disseny donen suport a la mòlta d'acabat estable i al funcionament de la planta que es pugui mantenir.

Llit de material estable

L'alimentació controlada i la càrrega del rodet ajuden a mantenir un llit uniforme a través de la pista de mòlta.

Assecat durant la mòlta

El gas entrant elimina la humitat d'alimentació adequada mentre les partícules de terra viatgen cap amunt.

Retorn gruixut intern

El classificador envia partícules de gran mida de nou a la taula sense un transportador de retorn extern separat.

Zones de desgast accessibles

Els corrons, els revestiments de taula i les peces del separador estan disposats per a la inspecció i substitució planificades.

 

 

Flux de material

 

 

VRM mill working principle with feed, grinding rollers, hot gas, classifier, and fine-product outlet
 
 

Com es mou el material pel molí

L'alimentació arriba al centre de la taula i es mou cap a fora amb rotació. Els corrons comprimeixen el llit, el gas recull les partícules alliberades i el separador divideix les fines comercialitzables del material que necessita una altra passada.
 
01

El pinso es dosifica a la taula

 
02

Els rodets comprimeixen i tallen el llit

 
03

El gas transporta partícules seques cap amunt

 
04

Les multes qualificades surten del separador

 

 

Grups de màquines

 

 

Main structural systems of a vertical roller mill

Unitat de mòlta

 

La taula, els corrons, el sistema de càrrega i els revestiments de desgast creen la zona de mòlta. La seva geometria i pressió de funcionament es seleccionen per a l'alimentació real.

Unitat de Conducció i Classificació

 

L'accionament principal fa girar la taula mentre que el separador controla el tall del producte. Els equips de lubricació, control, manipulació de gas i recollida completen el circuit de funcionament.
Vertical roller mill installation with maintenance access

 

 

Funcions de mòlta adequades

 

 

VRM mill for cement finish grinding

Obres de mescla de ciment

Es poden avaluar clinker i addicions adequats per a un circuit de mòlta d'acabat.

VRM mill for raw material grinding

Forn d'alimentació crua

La pedra calcària seleccionada, els materials correctius i els pinsos que contenen argila es poden assecar i mòltar abans del piroprocessament.

VRM mill for slag grinding

Escòria granulada

Els projectes d'escòries requereixen un assecat, una protecció contra el desgast i una revisió de finesa específics per a la funció.

VRM mill for selected industrial minerals

Minerals seleccionats

Els materials sense ciment s'avaluen individualment per a la duresa, la humitat, l'abrasivitat i les especificacions del producte.

Sol·liciteu una proposta de molí VRM

 

 

 

 

 

 

 

Etiquetes populars: molí vrm, fabricants de molí vrm de la Xina, fàbrica

 

Referència tècnica

 

 

Nota de selecció

Utilitzeu la taula només per a la comparació d'escala inicial. Una proposta viable requereix dades d'alimentació representatives, la corba del producte necessària, les hores de funcionament previstes, la calor disponible, l'elevació del lloc i els límits de recollida aigües avall.

Element de selecció Referència preliminar
Interval de capacitat estàndard 55-250 t/h
Diàmetre de la taula de mòlta 3.000-5.600 mm
Diàmetre del corró de rectificat 1.600-2.500 mm
Nombre de rodets 3-6
Interval de potència instal·lat 1.250-5.300 kW

Les dades anteriors només es proporcionen com a referència preliminar. La capacitat real de la planta, la configuració del mesclador, el volum d'emmagatzematge, la demanda d'energia, l'alçada de descàrrega, les funcions de control i les dimensions generals s'han de confirmar d'acord amb les vostres receptes concretes, condicions del lloc, serveis públics, calendari d'operació i requisits específics del projecte.

 

 

Preguntes abans de la selecció

 

 

Per què és útil una mostra de material?

+

-

Les proves o dades fiables del material ajuden a estimar la mòlta, la demanda d'assecat, el comportament del desgast i el rang de funcionament amb més precisió.

Una especificació VRM pot cobrir tots els materials?

+

-

No. La geometria del rodet, el servei del separador, les condicions del gas, els materials de desgast i les disposicions de seguretat canvien amb l'alimentació i el producte acabat.

Quines interfícies de planta afecten la cotització?

+

-

AGICO revisa l'alimentació, el subministrament de gas calent, la recollida de pols, el transport de producte acabat, el subministrament elèctric, els fonaments, l'accés d'elevació i la integració del control.

Què s'ha de comprovar per a un edifici existent?

+

-

Proporcioneu dimensions clares, nivells de sòl, càrregues permeses, obertures d'accés, rutes de conductes, cobertura de grua i ubicacions de tots els punts d'enllaç.

 

 

Enviar la consulta
Servei únic
Benvingut càlidament les vostres consultes i visitant
Poseu -vos en contacte amb nosaltres