Molí de boles de mòlta en sec

Molí de boles de mòlta en sec
Introducció al producte:
El molí de boles de mòlta en sec AGICO produeix pols seca mitjançant la mòlta contínua de tambor, amb opcions de circuit per al processament de ciment i minerals.
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

 

Descripció del producte

 

 

Producció de pols seca amb AGICO

El molí de boles de mòlta en sec AGICO s'utilitza quan el material mòlt ha de sortir de la línia com a pols seca. L'alimentació preparada passa a través d'un tambor giratori ple de suport sense afegir aigua de mòlta. El material descarregat pot avançar directament o passar per un circuit de classificació que retorna partícules gruixudes. La selecció del molí es basa en l'alimentació i el producte acabat conjuntament. AGICO combina el subministrament d'equips amb el disseny del procés per planificar aquestes connexions com a part de la línia de rectificat.

Illustration of a horizontal ball mill with motor, reducer and girth gear

 

 

Mida de l'alimentació

Fins a 25 mm

Capacitat de la sèrie

0.65–615 t/h

Motor principal

18,5–4.500 kW

 

 

Avantatges del producte

 

 

Sortida de pols sense aigua afegida

El molí sec d'AGICO manté la ruta de mòlta lliure d'aigua de procés afegida, proporcionant pols en lloc de purins.

Una selecció d'arranjaments de circuits

El molí AGICO es pot disposar per a la descàrrega directa o combinat amb classificació i retorn de partícules gruixudes.

Descàrrega coordinada i manipulació de pols

El sistema de mòlta en sec d'AGICO proporciona connexions per a equips de descàrrega, recollida i tir induït de pols.

Selecció de molí dins de la línia

AGICO revisa el deure de mòlta juntament amb la preparació de l'alimentació aigües amunt i els equips aigües avall quan es desenvolupa la disposició del procés.

 

 

Procés de treball

 

 

De l'alimentació a la pols acabada

Dry ball grinding circuit showing feed, grinding media, classification, coarse return and powder collection

Exemple de mòlta en circuit tancat sec que mostra l'alimentació, els mitjans de mòlta, la classificació, el retorn gruixut i la recollida de pols.

 

 

Mesurar l'alimentació sec

Els sòlids preparats entren al tambor a una velocitat controlada.

Trenca i redueix partícules

Els revestiments giratoris aixequen les boles. El seu moviment de caiguda i rodament aplica impacte i abrasió al material.

Separa i recupera la pols

En l'exemple de circuit tancat, la descàrrega s'eleva a un classificador. Les partícules gruixudes tornen per a la mòlta; la pols fina es recull del corrent d'aire.

 

 

 

Etiquetes populars: molí de boles de mòlta en sec, fabricants de molí de boles de mòlta en sec de la Xina, fàbrica

 

Paràmetres tècnics

 

 

Diàmetre (mm) Longitud (mm) Capacitat (t/h) Càrrega de suports (t) Velocitat (r/min) Motor (kW)
900 1,800 0.65–2 1.5 36 18.5
1,200 4,500 1.6–5.8 5 32.4 55
1,500 3,000 2–5 7.5 29.7 75
1,830 6,400 6.5–15 21 24.1 210
2,200 7,500 15–30 35 21.7 380
2,700 4,500 26–90 48 20.7 480

Els paràmetres finals de l'equip es seleccionen per al vostre material, producció requerida, procés, necessitats de personalització i condicions del lloc. Poseu-vos en contacte amb el nostre equip tècnic per obtenir una configuració adequada.

 

 

Discutiu el vostre deure de mòlta

 

 

Informació per a la selecció del molí

Estat d'alimentació: identifiqueu el material sòlid, les partícules més grans, la humitat i els components abrasius.

Requisit de pols: Proporcioneu la demanda horària i la distribució de la mida de partícula requerida a la sortida del producte.

Connexions de línia: Mostra l'equip d'alimentació, la destinació de la pols, l'àrea d'instal·lació disponible i el subministrament elèctric.

 

 

PMF

 

Una cotització cobreix el classificador i el filtre de bosses?

Enumereu l'equip que voleu incloure. Una sol·licitud només de molí i un circuit complet de pols seca tenen diferents límits de subministrament; identificar els equips existents que romandran en ús.

Quina informació sobre la mida del producte s'ha d'enviar?

Proporcioneu la distribució de mida de partícula necessària, en lloc de només una descripció àmplia, com ara pols fina. Incloeu el nom del material i la quantitat horària necessària per a la mida del producte.

El pinso pot contenir humitat?

Informeu de la humitat de l'alimentació mesurada amb les dades del material. Això ajuda a AGICO a avaluar la preparació de l'alimentació i la ruta de mòlta proposada abans de seleccionar una disposició de l'equip.

Com s'ha d'identificar un reemplaçament del revestiment?

Envieu la identificació del molí, dibuixos de revestiment o dimensions mesurades, fotografies i la quantitat requerida. Indiqueu si la sol·licitud es refereix a l'extrem d'alimentació, la closca o l'extrem de descàrrega.

 

 

Enviar la consulta
Servei únic
Benvingut càlidament les vostres consultes i visitant
Poseu -vos en contacte amb nosaltres